市面上的无尘布可根据纤维粗细、净化等级、切割封边技术、功能作用及尺寸包装等标准进行分类，具体如下：

一、按纤维粗细分类

• 聚酯纤维无尘布：由100%连续聚脂纤维组成，具有较高的强度和耐磨性，适用于一般清洁和擦拭，如电子元件、显示屏等。
• 仿超细纤维无尘布：由100%连续聚酯仿超细纤维针织组成，产品柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低，摩擦不脱纤维，有良好的吸水性、除尘效果等。
• 超细纤维无尘布：纤维直径极小，清洁能力强，不易刮伤表面，适用于高精度清洁，如半导体、液晶面板等。
• 亚超细纤维无尘布：纤维密度介于超细纤维和仿超细纤维之间，性能也介于两者之间。
• 高密度无尘布：纤维密度较高，具有更好的吸液性和除尘效果。

二、按净化等级分类

• 十级无尘布：最高等级的净化无尘布，适用于高要求的清洁任务，如半导体工业和光学仪器等领域。
• 百级无尘布：适用于对清洁要求较高的实验室和医疗设备等场所。
• 千级无尘布：适用于一般的清洁任务，如办公室和家庭。
• 万级无尘布：适用于对洁净度要求相对较低的环境，如一般工业清洁和家庭清洁。

三、按切割封边技术分类

• 冷裁无尘布：通过电剪刀直接裁切，边缘容易产生毛屑，切割后不可做洁净处理，擦拭过程中边上会产生一定量布屑。
• 激光封边无尘布：通过激光瞬间高温融断，封边较好不会产生掉毛屑现象，切割完可做网淋及清洗等洁净处理，从而使产品达到较高的无尘标准。
• 超声波封边无尘布：借助超声波发生器产生的高频振动，通过特定形状的焊头传递能量至切割边缘，使纤维在瞬间受到挤压并局部熔化融合，形成几乎无缝且柔软的封边效果，是目前无尘布切割技术中最理想的一种，但价格较高。

四、按功能作用分类

• 核工业无尘布：适用于核工业领域的清洁任务。
• 防辐射无尘布：具有防辐射功能，适用于需要防辐射的场合。
• 光电无尘布：适用于光电行业的清洁任务。
• PCB无尘布：专门用于印刷电路板（PCB）的清洁。
• 防静电无尘布：由聚酯纤维与导电纤维互锁双织而成，有效地防止纤维尘脱落，适合用于静电敏感产品。
• 导电无尘布：具有导电功能，适用于需要导电的场合。
• 抛光无尘布：适用于抛光作业，如金属表面的抛光等。

五、按尺寸大小及包装分类

• 常规尺寸：如4寸、6寸、9寸等，可根据需要选择。
• 特殊规格：可根据要求订做特殊尺寸的无尘布。
• 包装方式：如双层真空包装等，以确保无尘布的洁净度。